针对高产能的气相焊接
CondensoX系列基于经深思熟虑的产品设计，其中最突出的是其高度密封性炉膛。CondensoXP融合了真空状态下温度曲线和常规温度曲线设置，且在制程中组件绝对静止，几乎可以排除偏移错位的情况，大大地降低次品率，同时优化了“总体拥有成本”！
CondensoXP导轨的设计便于与自动装载处理系统相连接。CondensoXP HS配备第二导轨以满足更高产能需要。炉膛内第一导轨可用来重新装载，与此同时载具会进行冷却。此设计方案是满足高速需求的最佳选择。
独特的技术优势
- 重型组件加工的最佳选择
- 最小的ΔT
- 组件整体均匀高效的热传导
- 介质沸点限制最高焊接温度
- 专利授权的介质注入法保证工艺的可重复性及可优化性
- 真空选项实现无空洞焊接
- 分级控制
- 温度曲线分析记录连续性
- 无线WPS系统可追溯所有制程
专利授权的工作原理实现可靠无空洞焊接
在冷凝或汽相焊接中使用从蒸汽转变为液体状态所释放出的热量来加热组件。在介质发生状态变化时（相变），温度保持恒定。因此组件最高温度不会超过介质（热传导液）沸点或凝结温度。
焊接过程执行于密封舱中。蒸汽经过冷凝放热将热量有效地传导入焊料。此外，最高焊接温度受介质沸点温度限制，从而保证组件不会因过度加热而损坏。
独特的CondensoX系列产品的处理系统可以随时根据实际需求对基础系统进行相应调整。只需更换加载系统，无须再投资一整套新的设备，即可达到最佳生产效率。
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