工厂进入Evernet时代?

Evernet时代——人们可以随时随地用任何工具进行交流。

在个人生活中,社交网络已经稳定地实现了人与人之间随时随地的交流。而人们也会理所当然地对未来的产品充满期待。机器与机器间通过传感器传输数据并相互学习,通过直接互连实现全球联网的生产方式暂属于科幻范畴。而“工业4.0”所需的许多必要前提条件已经成为了现实。

数字化、自动化和移动设备的使用改变了生产模式和消费行为。机械制造商和电子设备生产商藉此获利。智能化工厂实现了全面网络化的生产——并且由此极大地提升了效率。但是只有掌握未来核心科技(比如云计算、大数据、解析法、移动化、M2M通信和物质互联网)才有屹立不倒的资本。

工业4.0——我们并不陌生

锐德早已意识到,在复杂敏感的系统中采用计算机控制的制程是电子制造业保持高度稳定性和实现最佳产品工艺的保障。

通过条形码识别功能可在工件或生产设施间进行生产相关的信息和数据交换,这样就可以通过参数设定和温度曲线预设自动进行生产。

锐德研发人员结合此类智能软件解决方案开发出可以有效控制及监控设备运行的系统。该系统由多种监控工具组成,各个模块都能独立完成既定任务,例如实时检测消耗量。此外,可追溯设计和远程控制也是工业4.0的重要内容。

模块化设计更具灵活性

这种模块化系统可以独立运行并按客户需求进行配置。一款主控软件可以将所有类型的设备进行分配。设备是否需要由主体终端或平板电脑等移动设备来进行监测和操控,都可以根据需求进行个性化设置。

“强化型还原显示技术“未来很有可能实现。在设备维护或修理期间将设备所有数据视图化,并通过即时云计算操控维护任务。