优化的工艺性,获得最佳烧结效果

新型单晶和多晶太阳能电池快速烧结系统令人印象深刻,这得益于它的模块化结构和高品质工艺,提供了不同的生产线解决方案。锐德快速烧结产线包含RFS快速烧结炉及集成RFS-D干燥炉。高品质的金属化产线其特点在于易于维护、低能耗、高吞吐量和智能软件解决方案。所有系统的顶部和底部加热都装有短波红外散热器。持续的制程监控和可视化最大化保证了制程的可靠性。该系统由锐德依据多年来在热力系统解决方案方面的经验积累,按照最高的品质标准进行研发和制造。

低维护冷却区

快速烧结炉是采用强制对流原理冷却的。高性能的风扇将空气从工艺炉膛中抽出,并通过过滤系统输出。随后,冷空气被输送至炉膛内,再次到达晶圆上。冷却能力可以通过风扇的强度(速度)来调节,也可以通过集成水冷却系统(冷却水回路)来控制。这意味着,始终可以根据需要设置出最优的冷却斜率。与工艺炉膛一样,冷却区也可以使用电机向上开启,这确保了维修工作的便利性。

灵活的传输系统

该系统为广泛的装载需求提供了灵活的传输系统。我们可提供不同的传输带带宽和类型。对于采用双轨运输的操作,最大吞吐量可达到5300片/小时。所有RFS传输带均可配备支架。由于传输带采用了优质的材料和工艺,并带有石英导向棒,可确保晶圆在几乎无振动的条件下进行传输。由于镍铬合金具有良好的耐高温性能,因此在烧结过程中,即便长时间处于高达1000℃的恒温下,传输系统也完全没有任何问题,确保具有较长的使用寿命。

采用独立式传输系统,确保冷却区的热扩散较低

高温区和冷却区之间的独立式传输系统在一定程度上阻止了热量向冷却区的扩散,确保了在烧结制成之后晶圆能够快速地进行冷却。与一体式传输系统相比,独立式传输系统的晶圆出料温度<40℃,而一体式传输系统的出料温度则要高得多。此外,采用独立式传输系统可将冷却能耗降低2千瓦,从而节省了运营成本。

集成VOC处理的干燥系统

在干燥过程,有机化合物(VOC)的挥发性成分会产生烟雾和水蒸汽等,这些必须从炉膛中去除,以确保后续制程的恒定条件,从而生产出高质量的太阳能电池。处理单元在高温下将有机化合物VOC转化为水和二氧化碳,处理效率高达99.9%,并确保在此过程中废气中的污染物浓度保持在很低的水平。