Profilierung und Überwachung des Lötprozesses für höchste Qualitätsansprüche

ProMetrics wurde entwickelt für die Überwachung von thermischen Profilen beim Löten von elektronischen Baugruppen. Es wird dabei überprüft, wie gut das erstellte Profil den geforderten, vordefinierten Spezifikationen entspricht. Eine Darstellung der Hüllkurvengrafik visualisiert Abweichungen des Temperaturprofils von den vorgegebenen Temperaturen. ProMetrics kann für Einzel- und Doppelspuranlagen mit und ohne Vakuum eingesetzt werden.

Profilierung mit Equipment von Solderstar

Mit Solderstar haben wir einen kompetenten Partner für die Erstellung und Optimierung von Temperaturprofilen beim Reflowlöten an unserer Seite, der über langjähriges Knowhow in diesem Bereich verfügt. Die Solderstar PRO Thermoprofiliersysteme enthalten einen kompakten Datenlogger mit Solderstar Smartlink-Steckverbindern. Das System übermittelt Live-Profildaten direkt an die AutoSeeker Software von Solderstar. Danach kann das Profil direkt aus der Solderstar-Oberfläche in die ViCON unter ProMetrics übertragen werden.

Grafische Überwachung des Reflow-Prozesses

In der ViCON können mittels der Hüllkurve die Grenzen des Prozesses definiert werden. Die Generierung von Echtzeitdaten pro Baugruppe erlaubt die exakte Ermittlung der Position der Baugruppe und erkennt zuverlässig jegliche Abweichungen bzw. Verzögerungen in der Lötanlage. Annäherungen an die Spezifikationsgrenze werden sofort erkannt. Zusätzlich wird der PWI (Process Window Index) ausgewiesen.

ProMetrics in der Praxis

Mit ProMetrics bieten wir Ihnen erstmalig ein Tool mit dem Sie sowohl in Einzel-, Doppelspur und auch Vakuumanlagen stabil ermitteln lässt, ob das voreingestellte Profil innerhalb der definierten Hüllkurve liegt.

Zudem bietet das integrierte System in der ViCON eine Datenanalyse pro Baugruppe und direkte Übergabe der Daten an das MES.

Highlights ProMetrics

  • Prozessüberwachung mit Live Daten
  • Grafische Auswertung der Ergebnisse
  • Unabhängige Messfühler
  • Vollständige Integration in die HMI
  • Für ALLE Rehm Reflow Systeme
    (inkl. Dual Lane und Vakuum)
  • Keine externen Schnittstellen