Reconocimiento a una tecnología de fabricación innovadora: Rehm Thermal Systems recibió el Mexico Technology Award 2026 por su sistema de curado UV LED RDS UV LED. La ceremonia de entrega tuvo lugar el 7 de octubre, en el marco de SMTA Guadalajara. Luis Garcia, gerente general de Rehm Mexico, recibió el premio de manos de Ron Friedman, de EMS Mexico.
El Mexico Technology Award reconoce los avances tecnológicos que impulsan la fabricación electrónica. El premio otorgado a RDS UV LED destaca un enfoque innovador para el curado UV de recubrimientos protectores, adhesivos y compuestos de encapsulado, que combina una alta calidad de proceso con ciclos cortos y un consumo de energía significativamente menor.
«Este premio es un reconocimiento especial al trabajo de desarrollo de todo nuestro equipo y confirma que vamos por buen camino al explorar nuevas soluciones para la fabricación electrónica», afirma Luis Garcia, gerente general de Rehm Mexico. «Nuestros clientes se enfrentan al reto de hacer sus procesos cada vez más eficientes y sostenibles. La RDS UV LED responde precisamente a esa necesidad: ofrece resultados de curado fiables, reduce el consumo de energía y se integra con flexibilidad en las líneas de producción existentes. Por eso nos alegra especialmente que esta tecnología haya sido reconocida aquí en México».
Curado UV uniforme mediante exposición estacionaria
La RDS UV LED se distingue de los sistemas convencionales de curado UV, sobre todo, por su método de exposición. En las líneas de proceso continuo clásicas, las placas de circuito impreso se desplazan continuamente bajo una fuente de radiación UV; en la RDS UV LED, permanecen estacionarias durante la exposición. Toda el área activada recibe radiación al mismo tiempo y durante un periodo definido con precisión.
La ventaja: como la exposición no depende de la velocidad de transporte, las condiciones del proceso se pueden ajustar con precisión y reproducir de manera fiable. En particular, con ensamblajes complejos que incluyen componentes de distintas alturas, la exposición estacionaria ayuda a reducir los efectos no deseados de sombra y a obtener una dosis UV más uniforme.
El panel UV LED de 500 × 500 mm está dividido en cuatro segmentos controlables por separado. Según el formato de la placa de circuito impreso, solo se activan las áreas necesarias. Además, una exposición que se extiende deliberadamente más allá de los bordes de las placas permite lograr una alta homogeneidad de irradiación: para formatos de hasta 410 × 410 mm, se alcanzan valores superiores al 90 %.
Con longitudes de onda seleccionables de 365, 385, 395 y 405 nm, el sistema se puede adaptar a distintos recubrimientos protectores, adhesivos y otros materiales curables con UV.
Menor consumo de energía, menos espacio y alta productividad
Además de la calidad del proceso, la rentabilidad también fue un aspecto central en el desarrollo de la RDS UV LED. Los tiempos de exposición habituales, de apenas unos segundos, permiten ciclos cortos y un alto rendimiento en la fabricación electrónica.
Otro beneficio es su bajo consumo de energía. En comparación con los sistemas convencionales de lámparas UV, la RDS UV LED puede reducir el consumo energético hasta en un 70 %. Los módulos LED solo se activan cuando se necesitan. Por tanto, las interrupciones de producción no requieren mantener la fuente de radiación en funcionamiento continuo, con el consiguiente consumo de energía.
El sistema también permite ahorrar espacio: al requerir hasta un 70 % menos de superficie de instalación, es especialmente adecuado para entornos de producción donde es necesario aprovechar el espacio de forma eficiente.
A esto se suman una vida útil de los módulos LED superior a 20.000 horas de funcionamiento, un bajo mantenimiento y la ausencia de mercurio. Además, como la tecnología UV LED genera muy poca radiación térmica innecesaria, protege del calor a los ensamblajes electrónicos sensibles.
Diseñada para la fabricación electrónica conectada
La RDS UV LED puede integrarse como sistema en línea en líneas de recubrimiento y producción existentes. Interfaces como SMEMA, Hermes y CFX, junto con la conexión a soluciones MES, facilitan el intercambio de datos en entornos de producción conectados.
El software de operación y control ViCON permite configurar, supervisar y documentar los parámetros relevantes del proceso. Entre ellos se incluyen el tiempo de exposición, la intensidad, los segmentos LED activados y los valores de temperatura. De este modo, el sistema contribuye a una gestión transparente del proceso y a un aseguramiento de la calidad integral.
Con este premio recibido en SMTA Guadalajara, Rehm Thermal Systems obtiene un importante reconocimiento por el avance de su tecnología UV LED. La RDS UV LED demuestra cómo es posible combinar de manera eficaz la seguridad del proceso, la productividad y el uso eficiente de los recursos en la fabricación electrónica moderna.
