Liderazgo global con tecnologías innovadoras

Como fabricante de sistemas de soldadura por refusión con convección o condensación y sistemas de recubrimiento y secado desde 1990, Rehm Thermal Systems fabrica equipos de producción de bajo consumo para la industria electrónica y fotovoltaica. También realizamos para nuestros clientes aplicaciones a medida relacionadas con la soldadura, el recubrimiento y endurecimiento de componentes.

Desde la central alemana de Blaubeuren se coordinan las actividades de las 26 delegaciones establecidas en 24 países. Además, en 2008 la firma fundó una planta de producción adicional en China. La producción está basada en las últimas tecnologías y cumple con la estricta normativa de calidad alemana. De este modo podemos controlar rápidamente los mercados internacionales y ofrecer un servicio excelente de asistencia in situ.

Forman parte del Grupo Rehm, además de Rehm Thermal Systems, las filiales Rehm BlechTec, especializada en el tratamiento de chapas de acero, aluminio y acero inoxidable, y H+R Personaldienste GmbH. De este modo, obtendrá todos los servicios de un solo proveedor: desde la planificación y la construcción hasta el sistema listo.

Cifras y hechos

Nuestros indicadores

La Dirección

Gerencia de la empresa

"La calidad, el saber hacer, el poder de innovación y el trato cercano con el cliente nos convierten en el líder tecnológico actual del sector".

Johannes Rehm, Director General

Johannes Rehm
Director General
j.rehm@rehm-group.com

Joachim Erhard
Chief Administrative Officer
Chief Human Resource Officer
j.erhard@rehm-group.com

Wolfgang Zeifang
Gerente de operaciones técnicas
w.zeifang@rehm-group.com

(de izquierda a derecha)

Control de calidad

como filosofía empresarial

Ofrecemos la mejor calidad para su producción: Esta exigencia es una pieza clave en nuestra filosofía empresarial. La satisfacción de nuestros clientes es para nosotros la medida del éxito y se puede apreciar en cada detalle de nuestra producción.

Calidad destacada

Nuestros sistemas se certifican periódicamente según las normas ISO, para que siempre se cumplan cada uno de los requisitos de precisión. Rehm BlechTec destaca desde hace años por sus estrictos criterios de calidad como empresa especializada en soldadura y ofrece las mejores condiciones gracias a sus tratamientos excelentes del metal. Todas las máquinas se planifican y construyen conforme al marcado CE y a las directivas de máquinas establecidas.

Con rapidez y seguridad hacia el objetivo

La normativa europea exige una elevada seguridad en el flete aéreo. Todos los envíos de carga deben someterse a controles individuales antes de la carga; un proceso que está unido a las regulaciones de seguridad necesarias y, con ello, al tiempo y al dinero. Como expedidor reconocido y registrado oficialmente, enviamos nuestros productos con su autorización a través del Luftfahrt-Bundesamt (servicio federal alemán de navegación aérea) con total fiabilidad. Para ello testamos nuestros sistemas o el accesorio dispuesto para el envío en la empresa para garantizar que son seguros y de confianza. Como expedidor reconocido, Rehm debe poner en práctica directrices claras, como la designación de un oficial de seguridad de la carga aérea, formación exhaustiva de personal y creación de una zona de seguridad cerrada. Gracias a ello, en el despacho de aduanas nuestros envíos se gestionan mucho más rápido y con menos costes.

Cronograma

Hitos

1 de abril de 1990: Fundación

Traslado de un garaje al "edificio de empresa" en Gamerschwang con una superficie de producción de 45 m².

1990: El primer sistema de soldadura

Se crea el primer sistema de soldadura por convección. Sólo un año después, la empresa Rehm se presenta por primera vez en la feria SMT Hybrid Packaging de Nuremberg.

1994: Ampliación de la cartera

Rehm amplía la cartera de productos con el primer secador con rodillos transportadores de acumulación, el primer horno de curado y el primer sistema de infrarrojos. Los procesos se convierten de radiación a convección completa.

1995: Media década

Los desarrolladores de Rehm diseñan el primer horno de recocido al vacío. Además, se requieren aplicaciones especiales, que la empresa fabrica a la medida de las necesidades del cliente. Rehm también ofrece un foro para el diálogo - a través del intercambio de experiencias en seminarios y eventos.

1999: Al otro lado del gran estanque

El papel de pionero tecnológico de Rehm se está haciendo cada vez más claro. La empresa conquista los mercados internacionales con ingeniosas innovaciones y establece oficinas de ventas en los Estados Unidos y Hungría.

2001: Nacimiento de la serie Vision8

Rehm celebra el nacimiento del sistema de soldadura por convección Vision8, el precursor de la serie VisionX, que está en auge en el mercado después de muy poco tiempo.

2005: La continuidad a lo largo de los años

Rehm celebra su 15º aniversario de empresa y revoluciona el mundo de la electrónica con la nueva serie VisionX.

2007: El éxito necesita visiones

Producción de la planta número 2000 para el viejo socio Zollner en Zandt.

2008: En el lado soleado

Poco tiempo después, Rehm también conquistó el sector solar y construyó una nueva planta de secado para la metalización de células solares. Sólo un año después, se construye el primer Sistema de Disparo Rápido. La pirólisis también se introduce en el mercado como un componente central de la gestión de residuos.

2011: El éxito vale la pena

Rehm Thermal Systems es el ganador del Premio Solar por el Oxidador Térmico de COV. Además, los nuevos desarrollos para los sistemas de soldadura, el revestimiento de conformidad para la capa protectora de los conjuntos y el reactor de contraflujo para el equipo solar están atrayendo un gran interés de los clientes. La sostenibilidad y la eficiencia energética en todos los ámbitos de la producción son cada vez más importantes.

2013: Protección fiable para la electrónica sensible

El grupo de productos Protecto para el revestimiento conformacional selectivo es nuevo en el mercado y establece altos estándares en el campo del revestimiento de componentes.

2014: La eficiencia energética en general

La empresa Rehm está estableciendo con éxito el sistema de soldadura por convección VisionXP+ en el mercado internacional y está reaccionando así a la tendencia hacia la sostenibilidad en el proceso de producción. El "genio de la energía" convence con numerosas opciones, que ahorran hasta un 20% de energía y producen en promedio 10 toneladas menos de CO2 por año.

2015: La innovadora tecnología R2R

Rehm Thermal Systems ha desarrollado un nuevo sistema para el procesamiento óptimo de sustratos flexibles en forma de banda (por ejemplo, película de poliimida) utilizando la tecnología de bobina a bobina y ha ganado el "Premio a la Innovación de Productrónica 2015" en el grupo de SMT con esta tecnología innovadora. El jurado quedó particularmente impresionado por la cámara de proceso móvil diseñada y patentada por Rehm.

2016: Electrónica segura a pesar del calor y el frío

Para analizar la resistencia de la electrónica bajo temperaturas extremas, Rehm Thermal Systems ha desarrollado una serie completamente nueva: Securo Plus para pruebas de funcionamiento en caliente y Securo Minus para pruebas de funcionamiento en frío. Los sistemas pueden simular exactamente estas condiciones ambientales extremas calentando o enfriando el conjunto.

2017: 10 años en China

Con la planta de producción Rehm Thermal Systems Dongguan Ltd., Johannes Rehm consiguió un foco industrial estable para el mercado asiático. En 2007 inauguró la planta en la ciudad china de Dongguan, donde se fabrican sistemas de soldadura como el VisionXS y otras soluciones térmicas para sistemas. Además de la producción, la planta también cuenta con una sección de tratamiento de chapa.

2018: Software de sistemas inteligente ViCON

El nuevo software de sistemas ViCON combina las herramientas del software Rehm ya testadas, como la administración cómoda de productos y el bloqueo de procesos, con nuevas posibilidades en el sector de las aplicaciones móviles en forma de la aplicación ViCON y ViCON Connect, todo ello en un diseño atractivo y con manejo táctil intuitivo.

2019: Nueva sede en Blaubeuren

La buena marcha de los pedidos y las expectativas de futuro positivas permiten que Rehm Thermal Systems amplíe de nuevo su sede empresarial e invierta en un nuevo inmueble: este alberga espacio para empleados e innovación, ofreciendo la base ideal para seguir creciendo.

2020: 30 años de Rehm

¡Rehm Thermal Systems celebra 30 años de existencia!

Compromiso social

sostenibilidad

„FutureSport“

Para poder manejar los desafíos del mañana, es necesario estar en forma. En todos los sentidos. Con motivo del proyecto a nivel nacional "FutureSport", la empresa Rehm apoya desde hace años distintos proyectos deportivos y saludables con donaciones económicas y materiales.

Patrocinio educativo con colaboración formativa

Desde 2007 nos comprometemos con un patrocinio educativo en la escuela Karl Spohn Realschule, de Blaubeuren-Gerhausen; desde 2018 existe una colaboración formativa con la escuela Blautopfschule de Blaubeuren.

Embalaje inteligente con Karopack®

Para que nuestros equipos y repuestos lleguen bien protegidos al cliente, los embalamos con seguridad, con un acolchado óptimo y sostenible gracias al sistema de Karopack®, fabricado con cartones usados como material de relleno.