Надежный процесс пайки благодаря инновационным методикам производственного мониторинга

Любой производитель электроники заинтересован в безупречной пайке и точном документировании всех технологических операций. Но как добиться того, чтобы обработка печатной платы действительно происходила в полном соответствии с предписаниями? Для этого компания Rehm Thermal Systems разработала программное обеспечение ProCap. Этот инструмент контролирует стабильность процесса пайки оплавлением для каждого отдельного продукта, позволяя достичь оптимальной отслеживаемости этой операции.

Программное обеспечение ProCap от Rehm Thermal Systems предлагает непрерывный статистический контроль стабильности процесса и специально разработано для использования в системах серии Rehm Vision. При этом разработчики уделяли особое внимание простоте и эффективности управления, а также удобству интерфейса. Согласование всех технологических параметров для получения оптимальных результатов прежде всего необходимо при смене продуктов или изготовлении новых изделий. 

Датчики ProCap непрерывно измеряют температуру и параметры конвекции во всем конструкционном узле в течение всего процесса пайки. Технологические параметры для продукта автоматически сохраняются при первом запуске. Каждый следующий конструкционный узел сравнивается с параметрами, сохраненными для этого продукта. Для этого первые 50 конструкционных узлов продукта, металлические пластины или изделий измеряются и сравниваются для получения контрольных статистических технологических показателей. В рамках этой «базовой линии» определяются такие статистические параметры, как дисперсия процесса. В результате определяется среднее значение, которое служит эталоном для всех дальнейших измерений. Оно позволяет делать выводы о стабильности производственного процесса, производительности оборудования и повторяемости профиля пайки.

Интерактивное окно кодирует все актуальные производственные параметры с течением времени, отображает целевые значения и допуски и выводит список предупреждений в текущем задании. При появлении значения, не соответствующего стандарту и отклоняющегося от «базовой линии», программа выводит аварийное сообщение. Одновременно ведется регистрация технологических отклонений и ошибок управления. Это позволяет быстро и своевременно выявлять такие вялотекущие изменения, как засорение фильтра печи. Таким образом, ПО ProCap является непревзойденным инструментом для интеграции концепций профилактического технического обслуживания. Оно также позволяет просматривать и документировать все технологические измерения, а затем экспортировать их в виде PDF-отчета для оптимальной отслеживаемости. 

ProCap легко интегрируется во многие системы, так как не требует дополнительного оборудования. Помимо прочего, это программное обеспечение совместимо с ПО ViCON от Rehm Thermal Systems и является сервисной клиентской системой. В связи с этим ПО ProCap предлагает возможность контроля всех линий, на которых оно установлено, с одной удаленной рабочей станции.