Системы конвекционной пайки серии Vision — воплощение высочайшего качества и максимальной гибкости. Основной особенностью VisionXP+ Vac стали двигатели вентиляторов с электронным управлением, использование которых не только сделало эту установку более устойчивой, но и заметно снизило создаваемый ими уровень шума и обеспечило более стабильное и упрощенное температурное профилирование. Каждую зону можно как нагревать, так и охлаждать. Это позволяет поддерживать энергетически оптимальное состояние и обеспечивает оптимальное разделение зон. Новая конструкция камеры и недавно разработанная секция охлаждения повышают экологическую нейтральность установки, а модульное и адаптивное управление остатками (MARS) обеспечивает оптимальное улавливание и отделение остатков флюса.
При разработке системы парофазной пайки CondensoXS smart основное внимание уделялось технологической камере, а главной целью была максимальная технологическая надежность при минимальных габаритах. Новая конструкция камеры с вертикальным открыванием и закрыванием обеспечивает оптимальную герметичность и гибкую интеграцию в существующее или новое производство, поддерживая как ручные, так и автоматические процессы загрузки и разгрузки. Модифицированный механизм открывания многократно повышает надежность и долговечность установки.
Серия Protecto для дозирования и нанесения покрытий предлагает гибкие возможности для нанесения материала: в зависимости от своих требований заказчик может выбирать между системами ProtectoXP и ProtectoXC, таким образом настраивая оптимальную конфигурацию для своего производства. Многолетний технологический опыт и ноу-хау в области производства позволяют Rehm Thermal Systems предлагать своим клиентам собственные разработки в области дозаторов и успешно внедрять их в установку. Благодаря системному программному обеспечению ViCON Protecto путь от компоновки конструкционных узлов до окончательной лакировки занимает всего несколько шагов.
Система контактной пайки в вакууме Nexus подверглась очередной оптимизации за счет выбора новых материалов. Активация поверхности детали осуществляется с помощью различных технологических газов, вплоть до водородных комбинаций. Интегрированная система барботажа с преимущественным использованием муравьиной кислоты обеспечивает оптимальную пайку и встроена в установку с соблюдением принципа технологической близости. В течение всего процесса пайки детали находятся в системе Nexus в фиксированном положении и поэтому не совершают каких-либо движений. Кроме того, Nexus подкупает самой большой рабочей поверхностью на рынке — соответствуя всем требованиям в отношении гибкости и экономичности!
