De camino a la fábrica inteligente - Sincronización sencilla de varias máquinas

Con ViCON, Rehm Thermal Systems ha diseñado e implementado un software que apoya a los usuarios en su camino hacia una producción electrónica moderna, en red y orientada al futuro. Ofrece una amplia gama de herramientas de análisis, mayor productividad y eficacia y, con la gestión centralizada de productos, una opción de software que ayuda al operador a sincronizar los productos en varios sistemas. La gestión centralizada de productos está disponible para los sistemas de soldadura por convección de la serie Vision, dentro de los mismos sistemas de transporte.

Con la ayuda de la gestión central del producto dentro del software de la planta ViCON, los parámetros del producto de los conjuntos individuales se comparan entre sí y se ajustan o complementan mediante la sincronización manual o automática. La sincronización de los parámetros se realiza a través de la transmisión en red mediante un protocolo TCP/IP. Una conexión de red transparente, por ejemplo a través de una VPN, permite la sincronización entre ubicaciones, lo que constituye un elemento importante en el camino hacia una fábrica inteligente preparada para el futuro.

Si la sincronización no es posible, se emiten mensajes de error. La sincronización de la gestión central de productos conduce a un intercambio de datos entre dos o más sistemas, a una mayor estabilidad del proceso y, gracias a la sincronización bidireccional, a un menor gasto de tiempo para el usuario. Todos los cambios en la gestión central de productos se registran en orden cronológico. Además, el usuario puede definir el periodo de tiempo en el que los sistemas se sincronizan. 

Si se crea y guarda un nuevo producto, o se realizan cambios en la configuración del producto, éstos se aplican a todas las máquinas en el intervalo adecuado, independientemente de que los cambios se realicen en el maestro o en el cliente. Los programas, en cambio, no se sincronizan a través de la gestión central de productos, ya que pueden tener ajustes específicos de la máquina y, por tanto, deben crearse manualmente. 

Funciones versátiles del ViCON
Además de la gestión centralizada del producto, el ViCON ofrece otras funciones diversas que facilitan la rutina diaria de producción. Por ejemplo, el operador puede reconocer y asignar fácilmente el estado del sistema incluso a mayor distancia gracias a la codificación por colores. El software ViCON también está diseñado para ser multilingüe en todo momento. El cambio sencillo "sobre la marcha" al idioma preferido simplifica el acceso al mantenimiento remoto en todo el mundo de otros sistemas Rehm y el funcionamiento en un entorno internacional. Los mensajes de alarma se pueden ver, interpretar y procesar de forma inmediata y clara en la zona superior de la pantalla: la relevancia de las alarmas se muestra en diferentes colores. Para el control individual del sistema, el operador puede crear una barra de favoritos que contenga los parámetros y elementos de funcionamiento que le interesen. Estos aparecen entonces en la pantalla principal y en cada página en la posición definida. Además del uso de controles táctiles y gestos, la reestructuración de los elementos del menú y los paneles de control, el punto clave en el desarrollo del software ViCON fue la posibilidad de acceder al software con diferentes dispositivos (por ejemplo, teléfonos inteligentes y tabletas a través del navegador).