Proceso de soldadura por reflujo estable gracias a un flujo de calor ajustable individualmente

Perfil de silla de montar

Perfil lineal

Zonas de calefacción regulables por separado, un perfil de temperatura reproducible, procesos estables al mínimo ΔT, entrada de calor homogénea a través de orificios de boquillas especiales y bajos costes de mantenimiento: el sistema de soldadura por convección VisionXP+ de Rehm Thermal Systems proporciona la base para los mejores resultados de soldadura con sus óptimas propiedades de transferencia de calor, incluso si los componentes electrónicos tienen diferentes requisitos con respecto a su proceso de producción.

En el VisionXP+, los campos de los agujeros de las boquillas, que tienen una geometría especial, aseguran un flujo uniforme en los ensamblajes. La temperatura y las velocidades de flujo de las zonas de calentamiento superior e inferior son ajustables individualmente. Esto significa que el conjunto se calienta completamente y de manera uniforme.

Además, se puede influir en el perfil gracias a la velocidad de transporte infinitamente variable. El objetivo de esto es encontrar un ajuste óptimo en el que los componentes más pequeños no se sobrecalienten y los componentes más grandes sigan calentándose lo suficiente como para garantizar una soldadura fiable.

Las propiedades óptimas del VisionXP+ en el área de la transferencia de calor permiten un perfilado sin problemas y reproducible, incluso en forma de perfil de asiento o perfil lineal, para ayudar a lograr los mejores resultados de soldadura. El perfil respectivo se selecciona generalmente sobre la base de la pasta de soldadura que se utiliza.

Perfil de silla de montar
Con un perfil de silla de montar, el conjunto se lleva primero a la temperatura deseada en la zona de precalentamiento. A esta temperatura (silla de montar), la pasta se activa y se alinean las temperaturas de las diferentes masas térmicas del conjunto. A continuación, la soldadura tiene lugar en el corto rango de pico del horno.

Perfil lineal
Con un perfil lineal, el ensamblaje no es escalonado durante la soldadura, sino que se calienta con exactamente el mismo aumento de temperatura lineal. Los perfiles lineales pueden hacer que el tiempo de ciclo sea más corto y que se minimicen los errores de soldadura, como la lápida.

A través de la circulación dentro de un sistema VisionXP+, el gas de proceso se extrae del precalentamiento y del rango de pico en el lateral, se limpia y se reintroduce en el proceso. Para crear un estado termodinámico estable en el sistema y mantener la pérdida de energía hacia el exterior lo más baja posible, el VisionXP+ presenta un aislamiento óptimo entre la cámara de proceso y el entorno.