Rehm con el sistema de soldadura en fase de vapor en el Amper

Rehm Thermal Systems volverá a exponer este año y presentará allí, del 17 al 20 de mayo de 2022, en el pabellón F, stand 2.15, un CondensoXC Vac para la soldadura por condensación, entre otras cosas.

Por primera vez después de 2019, el AMPER de Brno puede volver a abrir sus puertas. Con más de 500 expositores, esta feria de la industria electrónica de Europa del Este sigue siendo un importante punto de encuentro para los expertos de la investigación y la práctica. Inscritos en AMPER 2022. Como fabricante consolidado de sistemas de soldadura por reflujo, Rehm ha seguido expandiéndose en los últimos años y también ofrece soluciones innovadoras para la soldadura por convección y condensación con y sin vacío, así como para los procesos de revestimiento de conformidad en el campo del revestimiento protector en esta región.

El AMPER de Brno (República Checa) se ha convertido en uno de los mayores eventos comerciales de la industria electrónica en Europa. Rehm Thermal Systems volverá a exponer este año y presentará allí, del 17 al 20 de mayo de 2022, en el pabellón F, stand 2.15, un CondensoXC Vac para la soldadura por condensación, entre otras cosas. Este sistema de lotes, que ahorra espacio pero es muy potente, es la opción ideal sobre todo para un bajo rendimiento y se utiliza sobre todo en aplicaciones de laboratorio, producción de lotes pequeños o creación de prototipos. Para obtener resultados de soldadura óptimos y prácticamente sin burbujas, esta unidad está disponible con una opción de vacío.

Con el sistema de bucle cerrado para el medio inyectado Galden® integrado en los sistemas de soldadura por fase de vapor de la serie Condenso, Rehm ha utilizado desde el principio una solución sostenible y preparada para el futuro. El sellado hermético de la cámara de proceso (al mismo tiempo cámara de vacío) también elimina la «pérdida por evaporación» de Galdens® durante la soldadura. Además del mínimo esfuerzo de mantenimiento, los costes de funcionamiento también se reducen gracias al menor consumo de medios.

Una solución sostenible para la soldadura económica en fase de vapor.

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