Максимальная производительность при парофазной пайке

Современные системы парофазной пайки ограничены в производительности из-за особенностей своей технологической камеры. По разным причинам парофазная пайка не может осуществляться в идеально непрерывном процессе: с одной стороны, необходимо исключить потери теплоносителя (расходы на потребление, правила безопасности), а с другой стороны, сам процесс пайки обуславливает необходимость прерывистой работы. Преимущество периодического процесса пайки партиями особенно очевидно в сочетании с вакуумной пайкой, поскольку в закрытой герметичной технологической камере можно управлять давлением относительно окружающей среды. Это превращает первоначальный недостаток системы парофазной пайки в ее преимущество.

Тем не менее обычная система парофазной пайки не соответствует сегодняшним требованиям к производительности линии сборки. Поэтому необходимо было найти новые подходы, которые сочетали бы в себе преимущества вакуумной и парофазной пайки, а также позволили бы производить большие объемы продукции и тем самым сокращать продолжительность цикла. Компания Rehm Thermal Systems внедрила этот подход и предложила новую систему CondensoX-Line Quad Core.

Эта система нового типа позволяет выполнять четыре параллельных процесса вакуумной пайки — как для достижения максимальной производительности, так и для обеспечения непрерывного производства во время выполнения работ по техническому обслуживанию. Поскольку камеры могут работать индивидуально и независимо друг от друга, профилактическое обслуживание в одной из технологических камер может выполняться без остановки всей линии. Эксплуатационная готовность системы значительно возрастает, поскольку пропускная способность снижается всего на 25 процентов и остановка осуществляется на прогнозируемое время. Загрузка технологической камеры осуществляется на верхнем транспортном уровне, а на нижнем транспортном уровне изделия транспортируются к следующему доступному модулю/камере с помощью независимого транспортного механизма.

Эти отдельные технологические камеры поддерживают как парофазный процесс, так и полный вакуумный процесс. На протяжении всего процесса можно изменять не только температурный профиль, но и значения давления. Таким образом можно пользоваться преимуществами контроля температуры и давления. Преимущество 1: вакуум до и во время процесса пайки; преимущество 2: снижение температуры кипения жидкости Galden для легкоплавких припоев; преимущество 3: газообмен во время выполнения процесса (отведение загрязняющих веществ, безфлюсовая пайка).

Концепция независимой транспортировки для четырех модулей камеры реализована и для разгрузки технологических камер. Этот процесс также организован независимо и не влияет на процесс пайки в других технологических камерах оборудования. Охлаждение с помощью конвекции располагается на задней панели печи на каждом модуле. Эффективное охлаждение, которое было заимствовано из систем конвекционной пайки, гарантирует достижение продуктами контролируемой температуры на выходе из системы.

Загрузка и разгрузка транспортного механизма происходят внутри системы. Таким образом, система имеет то же преимущество, что и системы непрерывной конвекции: изделия поступают в систему на конвейере, распределяются на рамки-держатели внутри печи, а затем по отдельности возвращаются на конвейер.

Концепция оборудвания CondensoX-Line Quad Core от Rehm Thermal Systems настолько убедительна, что один из крупнейших в мире производителей компьютерного и игрового оборудования интегрировал эту систему в свою производственную концепцию. Он уже открыл для себя преимущества вакуумной парофазной пайки, но предыдущие системы не могли удовлетворить его требования к пропускной способности. Требуемое время цикла варьируется от 12 секунд на единицу до 60 секунд на единицу изделия. Такое время цикла включает применение вакуума для уменьшения пустот в продукте.

CondensoX-Line Quad Core — это единственная в мире система парофазной пайки, которая предлагает использование технологических газов и муравьиной кислоты, а также поддерживает процессы непрерывного вакуума (предварительный и основной вакуум) и обеспечивает высокую производительность.