No obstante, un sistema convencional de soldadura en fase de vapor no satisface los requisitos actuales de rendimiento por línea de producción. Por lo tanto, había que encontrar nuevos enfoques que combinaran las ventajas del proceso de soldadura al vacío con la fase de vapor, pero que también permitieran producir grandes cantidades y, por lo tanto, reducir la duración de los ciclos. Rehm Thermal Systems implementó este enfoque con el nuevo Quad Core CondensoX-Line.
Este nuevo tipo de sistema permite el manejo de cuatro procesos paralelos de soldadura al vacío, tanto para lograr las mayores tasas de rendimiento como para el funcionamiento continuo del proceso durante el mantenimiento. Dado que las cámaras pueden funcionar de forma individual e independiente unas de otras, el mantenimiento preventivo puede realizarse en una cámara de proceso sin causar una parada de la línea. Esto da lugar a un aumento considerable de la disponibilidad de la línea, ya que el rendimiento se reduce en un 25% sólo durante un período de tiempo previsible. La carga de la cámara de proceso tiene lugar simultáneamente en el nivel de transporte superior, mientras que en el nivel de transporte inferior se transportan más conjuntos al siguiente módulo de cámara disponible mediante un transporte independiente.
Estas cámaras de proceso individuales contienen tanto el proceso de la fase de vapor como un proceso completo de vacío. Además del perfil de temperatura, los valores de presión también pueden ser influenciados durante todo el proceso. Esto permite utilizar las ventajas del control de la temperatura y la influencia de la presión. Ventaja 1: Vacío antes y durante el proceso de soldadura; Ventaja 2: Reducción del punto de ebullición de la galda para soldaduras de baja fusión; Ventaja 3: Intercambio de gases durante el proceso (succión de contaminaciones, soldadura sin flujo).
El proceso de transporte independiente de los cuatro módulos de la cámara también se refleja en la descarga de las cámaras de proceso. Este proceso también se diseña de forma independiente y no afecta a ningún proceso de soldadura en otra cámara de proceso. El proceso de enfriamiento está situado en la parte posterior del sistema y se realiza por convección en cada estación de la cámara. La refrigeración eficiente, tomada de los sistemas de soldadura por convección, asegura que los productos lleguen a la salida del sistema a una temperatura manejable.
La carga y descarga del transportador de mercancías de la planta tiene lugar dentro de la planta. Esto significa que el sistema ofrece las mismas ventajas que los sistemas de soldadura por convección: los productos llegan al sistema en una pista de una cinta transportadora y luego se distribuyen a los portadores de productos dentro del sistema y también se devuelven individualmente a una pista.
El concepto de sistema del núcleo cuádruple CondensoX-Line de Rehm Thermal Systems es tan convincente que uno de los mayores fabricantes de hardware informático y de juegos del mundo ha integrado este sistema en su concepto de fabricación. Ya había explorado las ventajas de la soldadura en fase de vapor en vacío, pero los sistemas anteriores no podían cumplir con sus requisitos de rendimiento. Los tiempos de ciclo requeridos oscilan entre 12 segundos por unidad y 60 segundos por unidad. Estos tiempos de ciclo incluyen el uso del vacío para la reducción del vacío en el producto.
El núcleo cuádruple de la línea CondensoX-Line es el único sistema de soldadura en fase de vapor del mundo que ofrece el uso de gases de proceso y ácido fórmico, así como procesos continuos de vacío (pre, proceso, vacío principal) y altas tasas de rendimiento.
