La perfecta trazabilidad de los datos de las máquinas

En la mitología griega, el mensajero de los dioses, Hermes, lleva los mensajes de los dioses a los mortales. Con su rápida e inteligente manera de moverse libremente entre los dos mundos. No es de extrañar que su nombre haya sido elegido para una nueva interfaz de comunicación: "El Estándar Hermes". Garantiza que la información importante del montaje se transmita de manera fiable, espontánea, fácil y completa de una máquina a otra y a sistemas de nivel superior, independientemente del fabricante del equipo. Los sistemas de soldadura por convección VisionXP+ y VisionXP+ Vac de Rehm Thermal Systems también están disponibles con "The Hermes Standard" y el módulo de separación Separo.

La eficiencia y la creación de redes son las palabras clave que caracterizan a la industria actual. Para el futuro de la producción industrial es esencial que toda la producción esté conectada en red y que se pueda acceder en cualquier momento a los datos de proceso y de montaje necesarios. Especialmente para las líneas SMT, que consisten en sistemas de diferentes fabricantes, es importante que la conexión en red también se garantice independientemente del fabricante en toda la línea. Con "El Estándar Hermes" esto es posible sin ningún problema.

"El Estándar Hermes": Comunicación horizontal M2M
El Estándar Hermes enlaza directamente las máquinas individuales a través de la comunicación horizontal. Los datos se intercambian directamente de máquina a máquina (M2M) en toda la línea SMT, los paquetes de datos viajan a través de la máquina junto con los PCB: la primera máquina en producción crea el paquete de datos Hermes y, en el caso de un láser de código de barras, el conjunto se marca simultáneamente. Este paquete se pasa de máquina a máquina con el montaje. Sin embargo, esto no se hace a través de señales digitales, sino a través de una red. Este nuevo tipo de comunicación de interfaz se basa en un protocolo TCP/IP y XML que utiliza cables y formatos de datos estandarizados. Esto simplifica el proceso de integración y reduce los costos. Además del código de barras del módulo, también se almacenan y comunican diversos datos.

Con o sin escáner en la salida
Los clientes de Rehm Thermal Systems pueden elegir entre dos variantes si quieren una comunicación de interfaz Hermes para VisionXP+ o VisionXP+ Vac: Una vez con un escáner en el transportador de salida, una vez sin él. Sin un escáner en el transportador de salida no es posible reinsertar manualmente una placa (Reinsertar). Esto reduce el riesgo de perder datos o asignar tableros equivocados. Si hay un escáner en el transportador de salida, las placas pueden ser retiradas después del proceso de soldadura y reinsertadas según sea necesario. Esto es particularmente necesario si se va a realizar una inspección visual manual o se van a tomar muestras para los procesos de garantía de calidad. Sin embargo, queda una asignación de los datos al tablero correcto.

Separación de las tablas por Separo
Independientemente de que haya o no un escáner en la cinta de salida, los sistemas de soldadura por convección VisionXP+ y VisionXP+ Vac están disponibles con el módulo de separación Separo. Esto es parte de la máquina y por lo tanto está totalmente integrado. Si, por ejemplo, se produce un atasco de los conjuntos en las zonas de refrigeración, el Separo separa los conjuntos de nuevo en la salida para garantizar una transferencia de datos correcta y completa y para evitar la pérdida de datos.

Los sistemas de visión de Rehm también están listos para el CFX. Con la interfaz CFX (IPC-CFX), la comunicación es vertical basada en la red. Mientras que el estándar Hermes se utiliza principalmente para la comunicación M2M, el CFX se utiliza para la carga y descarga de datos, así como para el análisis de datos. La combinación de la comunicación horizontal de Hermes y la comunicación vertical de CFX es absolutamente esencial para la Fábrica Inteligente a largo plazo y representa un paso más hacia la estandarización.