Tecnología de procesos individualizada

La ejecución técnica de los sistemas Rehm se determina en su mayor parte con la medición de piezas, masa térmica, materiales, instrucciones de procesos y cantidades de rendimiento, así como datos de ciclos. De este modo, elaboramos soluciones térmicas para sistemas que se adaptan con precisión a su uso individual, y siempre desde la base de un conocimiento tecnológico excelente gracias a nuestra dilatada experiencia en la ingeniería mecánica y de sistemas.

Las máquinas RSS de Rehm cuentan con un sistema modular que puede equiparse con convección o radiación IR. El sistema de calor puede reducir los gradientes de refrigeración al mínimo con, por ejemplo, un calentador en la parte inferior.

Producción Reel-to-Reel

Como líder en innovación, Rehm Thermal Systems está involucrado en muchos grupos de trabajo y proyectos de investigación. Uno de esos proyectos es "Nuevos productos mediante la producción de bobina a bobina de microsistemas con base de MID - PRONTO R2R-MID".

Sistemas de soldadura por refusión multifuncionales para tecnologías innovadoras de refusión trasera

La tecnología de refusión trasera se ha desarrollado para placas complejas con recubrimiento denso a doble cara de SMD, donde no se puede aplicar un proceso de soldadura por ola. La soldadura selectiva de fusión, y también la soldadura manual, son la única vía para soldar THD térmicamente sensible.

Sistemas de soldadura de alta temperatura al vacío

Nuestros sistemas de soldadura al vacío a altas temperaturas con carga en rack son ideales para procesos donde es necesario producir un elevado rendimiento. El proceso de soldadura a altas temperaturas transcurre bajo formigas a más de 400 °C. La formación de un punto de soldadura limpio es posible mediante un proceso definido de tiempo-temperatura con atmósferas cambiantes.

Secador tipo meandro

Con la estructura de tipo meandro se puede conducir una gran cantidad de piezas con exactitud de posicionamiento hacia la cámara de procesamiento. La posición de carga se sitúa fuera de la cámara.
Carga manual o con robot.

La estructura se adapta individualmente según su producto.

Hornos continuos de palés

Los hornos continuos de palés están diseñados para endurecer componentes con tiempos de procesamiento prolongados y un rendimiento de piezas elevado.

Soluciones de sistemas individuales

Otros ejemplos

Secador continuo de depósitos

para endurecer sustratos cerámicos impresos

RDS Battery

Secador para fabricar láminas de baterías

Secador de depósitos

para endurecer chapas

Secador de depósitos

para endurecer adhesivos conductivos